一、 使用慨述：本產品可廣泛用于于中藥材、食品飲料、充分化工的行業的過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱分流、二次嵌套循環滲漏幫助，清香油分離出及充分溶媒回收并等很多的工藝實際使用，極具熱提高效率、實際使用省事等好處。罐中增配CIP洗掉模式，遵循GMP健康安全原則。

1. 普通類型，所占建造空間較小，為提煉生產線上大量的使用。
2. 出渣門板上現有最下面進行加熱，使藥村獲取更進一步完整。
3.  改進什么出液具體方法和增多均勻攪拌控制平臺后可應運于動態的提煉平臺。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取(qu)操作過程有以下幾點：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內(nei)藥液需要循環，則(ze)關閉(bi)所有蒸汽閥門，打開(kai)閥門2、3、4、5，然(ran)后打開(kai)藥液泵。

2. 醇提或須要處理果香水和散發油的食品的獲取操作使用：先關上系統排掉閥9開啟閥體10然后呢開啟夾套蒸氣閥體6、7（單段供暖只開閥體6）和閥體13、14，待放盡蒸氣給水管中的冷凝器水里關上系統閥體14，完后開啟蒸發水閥體15，待攝氏度因素回落至規范攝氏度因素后，調低夾套蒸氣的大小保持穩定的藥液攝氏度因素穩定的，待水油離心分離設備中的液面以達到某種高速后開啟閥體11處理食品。比如須要散發液流失則開啟閥體12。
3.  上料：停用夾套水蒸汽球閥6、7（單段進行加熱只開球閥6）,打開球閥1、3、4、5，而后再打開藥液泵向藥液貯罐運輸藥液。

四、主(zhu)要結構與(yu)配置說明(ming)：th1562194439