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本機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)也可以于(yu)中草藥、肉(rou)面制品、煤石油化工(gong)這個(ge)制造(zao)業的(de)過熱蒸(zheng)汽、微壓、水煎(jian)、溫浸、熱流入(ru)、被迫反復、滲漉、幽香油提現(xian)(xian)及有機(ji)(ji)會溶媒(mei)的(de)回收公司等(deng)多(duo)重加工(gong)的(de)操作(zuo)(zuo)。操作(zuo)(zuo)本機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)能(neng)使(shi)提現(xian)(xian)實際效果(guo)可薦、時候短、藥液含鐵高。本機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)攪(jiao)拌(ban)系統(tong)控(kong)制系統(tong)分錐形式攪(jiao)拌(ban)系統(tong)和槳式攪(jiao)拌(ban)系統(tong),此外本機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)材料(liao)選(xuan)擇良好率,大面積app于(yu)藥業、肉(rou)面制品、煤石油化工(gong)等(deng)這個(ge)制造(zao)業。
1、收膏(gao)率(lv)比(bi)能(neng)開罐不斷提高(gao)10~15%,消(xiao)(xiao)炎(yan)軟膏(gao)富含更合理能(neng)夠(gou)(gou)物質(zhi)(zhi)(zhi)高(gao)1倍以上(shang)(shang)內容。主要(yao)是因(yin)為(wei)在添加(jia)期間(jian)中(zhong)(zhong),熱的(de)相轉移(yi)催(cui)化劑(ji)多(duo)次(ci)加(jia)到藥(yao)(yao)(yao)上(shang)(shang)面,由上(shang)(shang)至下公路采(cai)用藥(yao)(yao)(yao)才(cai)層(ceng),消(xiao)(xiao)融藥(yao)(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)的(de)溶(rong)質(zhi)(zhi)(zhi),藥(yao)(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)的(de)溶(rong)質(zhi)(zhi)(zhi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)分(fen)(fen)量(liang)與相轉移(yi)催(cui)化劑(ji)中(zhong)(zhong)溶(rong)質(zhi)(zhi)(zhi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)分(fen)(fen)量(liang)維持了(le)高(gao)等度(du),藥(yao)(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)的(de)溶(rong)質(zhi)(zhi)(zhi)公路總(zong)混(hun),難尋壓根總(zong)混(hun),則(ze)更合理能(neng)夠(gou)(gou)物質(zhi)(zhi)(zhi)添加(jia)率(lv)高(gao),故收膏(gao)率(lv)高(gao)、消(xiao)(xiao)炎(yan)軟膏(gao)里(li)更合理能(neng)夠(gou)(gou)成(cheng)分(fen)(fen)表水(shui)(shui)分(fen)(fen)分(fen)(fen)量(liang)高(gao)。
2、考慮(lv)到溶(rong)質快(kuai)速路浸提(ti),提(ti)煉日期短,萃取與(yu)提(ti)煉同部(bu)做出(chu),故名貴藥材到萃取乳膏只需7~8時間,環保設備進行率高。
3、機(ji)器唯一、土地(di)征用小、機(ji)器進行率高,故資(zi)金省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、是由于精濃(nong)的(de)(de)分(fen)次水(shui)汽(qi)作拆分(fen)的(de)(de)熱媒(mei),抽入(ru)精濃(nong)器的(de)(de)拆分(fen)液與精濃(nong)同體溫(wen),可(ke)節藥50%以內的(de)(de)水(shui)汽(qi),使(shi)用的(de)(de)很簡便計算,削減(jian)了使(shi)用的(de)(de)人(ren)群。

基本(ben)技能指標
產品型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全體積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐中壓差 | 0.09 | |||||||
夾套學習壓力 | 0.3 | |||||||
微波加熱的面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝劑規模 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
放涼規模 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
濾過適用面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
混合效率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
拌和轉速比 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
過熱蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
保壓水耗量 | ||||||||