1、溫度取出溫度提液：中成藥茶取出中最主要的相轉移催化劑是水和甲醇，按照溫度取出溫度提液，水提人工控制制在50℃～80℃、醇提人工控制制在40℃～60℃內開始。因溫度取出，可不要中成藥茶材有效的因素格外是海洋生物活力因素不被危害，一并也不要在氣溫下非常多存在不起作用氣體如糊精、膠質、鞣質等物資，升高了設備品質，方面下步分開純化。

2、提取率高：由于提取罐內(nei)(nei)處于真空(kong)負壓狀態，使中(zhong)藥(yao)(yao)材細(xi)胞(bao)加(jia)快(kuai)膨(peng)脹，細(xi)胞(bao)膜(mo)迅(xun)速破裂，細(xi)胞(bao)內(nei)(nei)有效成分不斷溶(rong)(rong)出(chu)(chu)。加(jia)之(zhi)熱回流的新溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)不斷的補充，使溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)反復運動于藥(yao)(yao)材表面(mian)并(bing)滲(shen)透至藥(yao)(yao)材內(nei)(nei)部，提(ti)(ti)高溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)對藥(yao)(yao)材的磨擦(ca)洗脫力(li)與(yu)溶(rong)(rong)解度(du)，藥(yao)(yao)材與(yu)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)始終保持(chi)較高的濃度(du)梯(ti)度(du)與(yu)擴(kuo)展能力(li)，加(jia)快(kuai)了藥(yao)(yao)材有效成份的溶(rong)(rong)出(chu)(chu),提(ti)(ti)高了中(zhong)藥(yao)(yao)材的提(ti)(ti)取率與(yu)收(shou)膏(gao)率。

3、節能顯著：只需一次加入藥材量的8倍左右溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內作為新(xin)溶劑(ji)的(de)(de)補(bu)充，其回(hui)流(liu)總(zong)容(rong)量相等于傳統(tong)提取需(xu)2-3次加(jia)溶劑(ji)的(de)(de)總(zong)容(rong)量，節省溶媒50～60%，并可使(shi)藥材的(de)(de)投放量增加(jia)。由(you)于機組處在(zai)全封閉低溫運行，使(shi)用蒸汽(qi)壓力均(jun)在(zai)0.05～0.09Mpa范圍(wei)內，減少了蒸汽(qi)的(de)(de)能耗。

4、來設定研發：按照正空泵體改換器的正空泵體把握口和正空泵體差風量的非常差的的關鍵來設定，大幅度縮短了分離出來沉淀液時間間隔。分離出來－沉淀液步驟同時進行，有一次實現單獨賺取浸膏。5、新電腦顯控：用于可程序設計PLC組排游戲界面、延時真空室系統轉化等，若為分設水溫的顯控、真空室系統度的顯控、體積密度的現示及工作原有登記打印紙平衡裝置等。6、縮減加工成本投入：熱泵機組機 純凈版、封閉式性程序運行、運營除污更方便、無條件廢棄物，與常用工藝設計想要機 優于，機 抑制1/3，征地賠償抑制2/3，投入資金可減輕成本投入40%，能源消耗可縮減40%，運營人士抑制1/3，故加工加工成本投入可縮減50%左右兩。