1、收膏率比可以罐增長10～15％，乳膏里面可行地硫份量高1倍以下。鑒于在分離出來期間中，熱的有機溶液連續不斷加到藥面上方，由上至下極速可以通過草藥層，溶解完草藥中的溶質，草藥中的溶質硫份量與有機溶液中溶質硫份量實現了高均值，草藥中的溶質極速溶出度度，以至基本溶出度度，則可行地硫份量分離出來率高，故收膏率高、乳膏里可行地氣體硫份量高。2、因此溶質高總混，領取時光短，沉淀與領取此次完成，故藥草到沉淀外用藥只需7～8小時，設備用率高。3、生產系統分散化、土地征用小、生產系統利于率高，故交易省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上(shang)，消耗率可降50～70％，這(zhe)為用有機溶劑(ji)提取、提純中(zhong)藥中(zhong)有效成分鋪平了道路。

5、考慮到精提的兩次壓縮空氣作拆分的熱原，抽入精提器的拆分液與精提同溫度因素，可節藥50％及以上的壓縮空氣，作業的很簡約，下降了作業的工作員。

技能性能表

形號	zw-NSG-10	zw-NSG-20		zw-NSG-30		zw-NSG-50		zw-NSG-80		zw-NSG-100
使用量（L）	10	20		30		50		80		100
燒水工率（KW）	6.5	8.5		10.5		12.4		15		24
側壁壓力差(Mpa)	0.3-0.4
罐體工作壓力（Mpa）	0.09
添加溫度因素（℃）	100	100		100		100		100		100
濃縮液體溫（℃）	40-80	40-80		40-80		40-80		40-80		40-80
冷卻水表面積（M2）	0.5	0.5		0.72		0.72		0.83		0.95
供暖面積計算（M2）	0.30	0.28		0.33		0.50		0.65		0.98
真空箱泵（KW）	0.55	0.55		0.55		0.55		1.5		1.5
真空箱度（Mpa）	-0.05---0.08
設施大小（MM）	1400×450×1450		1600×530×1450		1600×580×1700		1650×660×1900		1750×760×2000		1750×760×2000
均勻攪拌直流電機工率（KW）	0.15		0.18		2.0		2.0		4.0