將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶(rong)劑(ji)(ji)加(jia)入藥里,新溶(rong)劑(ji)(ji)由上而下通(tong)過藥材層到(dao)提(ti)取(qu)罐底部,藥材中的可溶(rong)性成(cheng)(cheng)(cheng)分溶(rong)解于(yu)提(ti)取(qu)罐內溶(rong)劑(ji)(ji),送至提(ti)取(qu)罐做新溶(rong)劑(ji)(ji),形成(cheng)(cheng)(cheng)新溶(rong)劑(ji)(ji)回流提(ti)取(qu),直至完全(quan)溶(rong)出(提(ti)取(qu)液無色(se))濃縮繼續(xu)進行,直至濃縮成(cheng)(cheng)(cheng)需要的比重藥膏,提(ti)取(qu)罐內的無色(se)液體可下次復用。

| 機械設備型號查詢 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
| 儲存量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
| 調溫電率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
| 蒸汽加熱措施 | 電熱處理采暖器、水蒸氣熱處理采暖器、傳熱性油熱處理采暖器、燒水循環法 | ||||||||
| 蒸空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),內層心理壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
| 生成溫度 | 超低溫-100(可以控制)(℃) | ||||||||
| 精煉溫 | 40-80(℃) | ||||||||
| 攪拌機公率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
| 蒸汽加熱總面積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
| 供暖表面積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
| 負壓泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
| 系統長寬高 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
| 寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
| 高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
| 注:上面的專用設備主要參數、容量、運作壓力值、攝氏度設定的概念可據普通用戶的需求設定的概念、全屋定制生產制作手工制造。 | |||||||||
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活性炭脫(tuo)色罐(guan)/不銹鋼脫(tuo)色罐(guan)/溶解(jie)罐(guan)選型需提供(gong)的工藝參數:物料(liao)性質、工作(zuo)壓力、工作(zuo)溫(wen)度、使用工況等