將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新(xin)溶(rong)劑加(jia)入(ru)藥(yao)里,新(xin)溶(rong)劑由上而下通過(guo)藥(yao)材(cai)層到提(ti)取(qu)(qu)罐底部,藥(yao)材(cai)中的可(ke)溶(rong)性(xing)成分溶(rong)解(jie)于提(ti)取(qu)(qu)罐內溶(rong)劑,送至提(ti)取(qu)(qu)罐做新(xin)溶(rong)劑,形成新(xin)溶(rong)劑回流提(ti)取(qu)(qu),直(zhi)至完全溶(rong)出(chu)(提(ti)取(qu)(qu)液(ye)無(wu)色)濃(nong)縮繼續進行,直(zhi)至濃(nong)縮成需要的比重藥(yao)膏,提(ti)取(qu)(qu)罐內的無(wu)色液(ye)體可(ke)下次復用。

| 設施參數 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
| 存儲量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
| 供暖工作效率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
| 受熱玩法 | 電高溫、壓縮空氣高溫、傳熱性油高溫、開水不斷循環 | ||||||||
| 真空泵度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),隔熱層心理壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
| 去除溫度 | 常溫的-100(人工控制)(℃) | ||||||||
| 濃縮液溫暖 | 40-80(℃) | ||||||||
| 混和輸出(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
| 冷卻水綠地面積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
| 受熱占地面積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
| 蒸空泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
| 設施設備規格 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
| 寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
| 高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
| 注:以上的設備規格型號、溶量、運行壓強、高溫構思的可依據用戶數使用需求構思的、設計工藝開發。 | |||||||||
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活(huo)性(xing)炭脫(tuo)(tuo)色(se)(se)罐/不銹鋼(gang)脫(tuo)(tuo)色(se)(se)罐/溶解罐選型需提供(gong)的工藝參(can)數:物料性(xing)質、工作壓(ya)力、工作溫度、使用工況等(deng)