設備特點：
    中(zhong)藥、食品、化工、制(zhi)(zhi)糖、油脂(zhi)行業的(de)常壓、微(wei)壓、水煎、溫浸、熱回(hui)流、強制(zhi)(zhi)循環、滲漉、芳香油提(ti)取及有機溶煤的(de)回(hui)收等(deng)多種工藝操作。無論(lun)水提(ti)、醇提(ti)、油提(ti)、蒸制(zhi)(zhi)，回(hui)收殘渣中(zhong)溶媒等(deng)工藝流程(cheng)，均能(neng)適用(yong)(yong)，做到一罐多用(yong)(yong)設(she)備利用(yong)(yong)率高。罐體配備CIP 清(qing)洗(xi)自動旋(xuan)轉(zhuan)噴(pen)洗(xi)球(qiu)，測溫孔、防(fang)爆視孔燈、視鏡、快開(kai)式投料口(kou)(kou)等(deng)，確保操作簡便(bian)，符合(he)GMP 標準(zhun)。設(she)備內筒體材質為進口(kou)(kou)SUS304 ，夾套采用(yong)(yong)全封閉硅酸鋁(lv)毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設(she)備成套供應(ying)包括：除沫器(qi)、冷凝器(qi)、冷卻器(qi)、油水分離器(qi)、過濾(lv)器(qi)、氣缸控制(zhi)(zhi)臺(tai)等(deng)附件。

系統組成：
    設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態提取，也可根據生產工藝需要，配置攪拌器作動態提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動強度低。
2、捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時，經冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內的物料，使之提取(qu)的固體內部有(you)效成分能均勻加熱與完全煎煮出來，有(you)利于出渣