一、 用闡述：本機器適用性于中葯、調味品、化工機械行業中的自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱回到、強行反復的滲漏效應，香熏油分離出來及生產溶媒收購等多種多樣制作工藝進行，兼有工作凈化率高、進行便于等特征。罐中有CIP洗系統性，復合GMP制藥標淮。二、 環保設備設備構造特征：

1. 傳統藝術結構類型，所占產品范圍較小，為取出產線密切選用。
2. 出渣是門上現有下面燒水，使中藥才領取更多完全性。
3.  改進措施出液途徑和擴大摻和設備后可應該用于新動態截取系統的。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操(cao)作過(guo)程有以下幾點：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥(yao)液需要循環，則關(guan)閉所有蒸汽(qi)閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥(yao)液泵(beng)。

2. 醇提或想要匯集馥郁水和易釋放油的商品的生成操作的：先關掉排盡閥9開調節閥 10一會兒開夾套過熱水汽調節閥 6、7（單段供暖只開調節閥 6）和調節閥 13、14，待播完過熱水汽管道網中的冷凝劑完水后關掉調節閥 14，一會兒開冷去水調節閥 15，待工作體溫升高至標準工作體溫后，整改夾套過熱水汽數值保持良好藥液工作體溫保持穩定，待油和補充離器中的液面到達很大髙度后開調節閥 11匯集商品。假如想要易釋放液流入則開調節閥 12。
3.  噴料：閉合夾套液體伐門6、7（單段熱處理加熱只開伐門6）,另存網頁伐門1、3、4、5，那么再另存網頁藥液泵向藥液貯罐氣力輸送機藥液。