1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、可用于流程：臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱離交柱、強迫配置滲漉效應，清香油導出及有機物溶媒環保再生資源回收等。3、做工作電路原理圖、穩定性、結構特征：選擇各式各樣拆分或回流拆分作用可薦，的操作事件短藥液含量高。4、設備具備：電煮沸、多層保溫隔熱。攪拌裝置為漿式攪拌和錐型式攪拌。罐體具備CIP的洗滌裝置，符合要求GMP醫療機械準則。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器(qi)、冷(leng)(leng)凝器(qi)、冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)、油水分離器(qi)、過(guo)濾器(qi)、氣缸控制系統等，附件。

　

提取罐可用于中藥、食品(pin)、化工(gong)行業的常壓(ya)(ya)、微壓(ya)(ya)、水煎(jian)、溫浸、熱回流、強(qiang)制循環、滲漉、芳香油提取(qu)及(ji)有機溶媒的回收等多種工(gong)藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造(zao)過(guo)程中采用先進(jin)的密(mi)封方式(shi)，加熱、回流(liu)方法，可達(da)到藥品 GMP規格要(yao)求；

4、無須壓解水汽源，無燥聲，自鎖穩定性好，避免浪費項目投資和運營維持管控費用；5、多能力轉化成罐轉化成濃縮提煉液生產率高，每次出料在封閉的機械內重復適用。原石內的合理有效材質能不斷轉化成好，至始機械的耗料量在雷同轉化成量下增加原石30％超過。由濃縮提煉液內的蒸氣是是第二次適用，使機械的資源能量消耗能能增加50％左右兩。萃取器伴隨溶質高速公路浸提，提現周期短，萃取與提現關聯來進行，故草藥到萃取軟膏只需7-8分鐘，主設備憑借率高。

存儲容量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
熱處理加熱電機功率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
加熱的方法		電預熱、水蒸氣預熱、導熱性油預熱、冷水反復
真空系統度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），內層負荷:0-0.3（Mpa）
取出攝氏度		恒溫-100（人工控制）（℃）
精煉氣溫		40-80（℃）
均勻攪拌電率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷卻水適用面積（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
高溫建筑面積（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
重力作用泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
設施面積	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：上設配具體型號、容量、運行負荷、溫差方案可跟據手機用戶要求方案、設計加工處理手工制造