1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、適合生產工藝：自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱逆流、硬性巡環滲漉反應，幽香油導出及有機物溶媒回籠等。3、工作的設計原理、能、特性：選用各式各樣抽取或倒流抽取實際效果極佳，運營用時短藥液含量的高。4、環保設備標準配用：電高溫、四層外保溫。攪勻裝置為漿式攪勻和槽式式攪勻。堿罐標準配用CIP潔凈裝置，完全符合GMP藥業標準。

5、設備成套配置：提取罐、除(chu)沫器、冷凝器、冷卻器、油(you)水分離器、過濾(lv)器、氣缸控制系統等，附件。

　

提取罐可(ke)用于中(zhong)藥、食品、化(hua)工行業的常壓(ya)、微壓(ya)、水(shui)煎、溫浸、熱回流、強制循(xun)環、滲漉、芳香油(you)提取及有機(ji)溶媒的回收等多種工藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過程中采用先進的密封方式，加熱、回流方法，可達到藥品(pin) GMP規格要(yao)求；

4、無須文件壓縮暖空氣源，無噪音分貝，自鎖耐腐蝕性好，勤儉節約創業和正常運行維護保養操作代價；5、便攜表拆分罐拆分溶縮熱成本低，兩次投料在密封的生產機械內不斷循環施用。主料內的行之有效材質不需斷拆分得出來，所以生產機械的耗料量在一樣的拆分量下節約使用了主料30％左右時間。由溶縮內的空氣壓縮是是三次施用，使生產機械的燃料需求量可以節約使用了50％左右時間。精煉器伴隨溶質高速公路溶出度，添加時刻短，精煉與添加數據同步進驅動器行，故藥村到精煉止癢藥膏只需7-8一小時，儀器靈活運用率高。

功率（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
熱處理加熱工作效率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
預熱方式		電熱處理加水、蒸汽式熱處理加水、傳熱性油熱處理加水、溫熱水循壞
真空環境度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），隔層工作壓力:0-0.3（Mpa）
導出溫暖		低溫-100（可控性）（℃）
萃取溫度表		40-80（℃）
絞拌瓦數（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
氣液分離器面積計算（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
熱處理占地（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
真空室泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
的設備長寬	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：之上產品型號、溶量、的工作學習壓力、熱度設定可要根據玩家供給設定、自定義手工加工研發