一、 應該用綜述：本生產設備適用性于中藥材、食品類、精細化工該行業的臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱回到、硬性循壞滲漏目的，香氣油提煉及設計溶媒二手回收等各種流程實際進行，存在能力高、實際進行簡單等的特點。罐里配發CIP清理體系，符合標準化GMP生物醫藥標準化。二、 裝備的結構的特點：

1. 傳統型形式，所占房屋建筑面積較小，為轉化成生產車間非常廣泛采用。
2. 出渣窗戶上還擁有底端高溫，使補品去除非常完成。
3.  提高效率出液行為和不斷增加攪拌設備保護裝置后可廣泛應用于技術性生成體系。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取(qu)操作過程有以下(xia)幾點：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循(xun)環，則關(guan)閉所有(you)蒸汽閥門(men)，打開(kai)閥門(men)2、3、4、5，然后打開(kai)藥液泵。

2. 醇提或應該抽取香味水和蒸發掉性油的產品的導入操作步驟：先取消排完閥9張開閘閥10第二張開夾套水過熱蒸汽式閘閥6、7（單段加熱只開閘閥6）和閘閥13、14，待放盡水過熱蒸汽式排水管中的空氣保壓水時取消閘閥14，之后張開保壓水閘閥15，待室內濕度攀升至規程室內濕度后，調整夾套水過熱蒸汽式長寬持續藥液室內濕度維持，待油和水份離器中的液面符合必然較高后張開閘閥11抽取產品。假若應該蒸發掉性液回到則張開閘閥12。
3.  放料：開啟夾套水汽調節閥 6、7（單段調溫只開調節閥 6）,開放調節閥 1、3、4、5，其次再開放藥液泵向藥液貯罐運輸藥液。