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金銀花提取物加工設備

我們: 人氣:展現用時:2025-03-28 11:10:29

 本(ben)生(sheng)產(chan)裝(zhuang)(zhuang)備可以選(xuan)(xuan)用于中(zhong)藥方(fang)、面制品(pin)、紙業相(xiang)關(guan)(guan)行業內的(de)過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱流失、硬性(xing)無限循(xun)環、滲(shen)漉、芬(fen)香(xiang)油分(fen)離(li)出(chu)及有機酸溶(rong)媒的(de)回報等很多生(sheng)產(chan)工藝進行。選(xuan)(xuan)用本(ben)生(sheng)產(chan)裝(zhuang)(zhuang)備能使分(fen)離(li)出(chu)視覺效果更好的(de)、時光短(duan)、藥液含鐵高。本(ben)生(sheng)產(chan)裝(zhuang)(zhuang)備混(hun)合系統性(xing)分(fen)回旋(xuan)式混(hun)合和(he)槳式混(hun)合,另(ling)外(wai)本(ben)生(sheng)產(chan)裝(zhuang)(zhuang)備選(xuan)(xuan)材(cai)料(liao)(liao)優良率,大(da)范(fan)圍(wei)選(xuan)(xuan)用于化工新(xin)材(cai)料(liao)(liao)、面制品(pin)、紙業等相(xiang)關(guan)(guan)行業內。

1、收膏率(lv)比多(duo)用罐加快10~15%,軟膏基本的(de)(de)材(cai)料合理很(hen)好(hao)(hao)率(lv)的(de)(de)材(cai)料高(gao)1倍(bei)以(yi)上內容(rong)。因在生成的(de)(de)過程(cheng) 中(zhong)(zhong)(zhong),熱的(de)(de)容(rong)劑(ji)連續性加到(dao)藥上,由(you)上至下極(ji)速(su)能夠 中(zhong)(zhong)(zhong)藥層,溶于(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)藥中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶質(zhi)(zhi),中(zhong)(zhong)(zhong)藥中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶質(zhi)(zhi)份(fen)量與容(rong)劑(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)溶質(zhi)(zhi)份(fen)量堅持了(le)高(gao)系數,中(zhong)(zhong)(zhong)藥中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶質(zhi)(zhi)極(ji)速(su)浸提,隨后幾乎浸提,則合理很(hen)好(hao)(hao)率(lv)的(de)(de)材(cai)料生成率(lv)高(gao),故收膏率(lv)高(gao)、軟膏里合理很(hen)好(hao)(hao)率(lv)營養成分(fen)份(fen)量高(gao)。

2、根據溶質髙(gao)速總混,導(dao)出耗時短,精濃造(zao)成與導(dao)出一起完成,故(gu)中草藥材到精濃造(zao)成消(xiao)炎軟膏(gao)只需7~8個鐘頭(tou),機械設(she)備合(he)理土地(di)的(de)使(shi)用率高。

3、專用主設備(bei)多元化、拆遷賠(pei)償(chang)小、專用主設備(bei)根據率高,故(gu)投(tou)資(zi)項目省。

4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、因精(jing)(jing)濃(nong)的重新水(shui)空氣壓縮(suo)作(zuo)提煉的供暖系統(tong),抽入(ru)精(jing)(jing)濃(nong)器的提煉液(ye)與精(jing)(jing)濃(nong)同溫差,可節藥(yao)50%往上(shang)的水(shui)空氣壓縮(suo),基(ji)本(ben)的操(cao)作(zuo)很簡(jian)變,少了基(ji)本(ben)的操(cao)作(zuo)人群。

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關鍵技能數據

參數

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容量L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐中重壓

0.09

夾套有壓力

0.3

蒸汽加熱適用面積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

蒸汽加熱使用面積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻后適用面積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

濾過的面積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

均勻攪拌輸出功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪勻轉動速度

63

63

63

63

63

63

63

63

水蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

閉式冷卻塔水耗量










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