1、超恒溫制冷的效果導入超恒溫制冷的效果精煉：西藥方導入中核心液體是水和酒精，通過超恒溫制冷的效果導入超恒溫制冷的效果精煉，水提可以控制制在50℃～80℃、醇提可以控制制在40℃～60℃中確定。會因為超恒溫制冷的效果導入，可制止西藥方材合理有害物質尤其是生物工程生物有害物質不被危害，互相也制止在溫度過高下非常多導致不可用化學成分如糊精、膠質、鞣質等有害物質，從而提高了產品設備質理，簡單下步分離處理純化。

2、提取率高：由于提取罐內處于(yu)真空負壓狀態，使(shi)中藥(yao)(yao)材細胞加(jia)(jia)快膨脹，細胞膜迅速(su)破裂，細胞內有效(xiao)成分(fen)不斷溶(rong)出。加(jia)(jia)之熱回流的新溶(rong)劑(ji)不斷的補充，使(shi)溶(rong)劑(ji)反復(fu)運動于(yu)藥(yao)(yao)材表面并滲(shen)透(tou)至藥(yao)(yao)材內部(bu)，提高溶(rong)劑(ji)對藥(yao)(yao)材的磨擦洗(xi)脫力與溶(rong)解度(du)，藥(yao)(yao)材與溶(rong)劑(ji)始(shi)終保(bao)持較高的濃度(du)梯度(du)與擴展能力，加(jia)(jia)快了藥(yao)(yao)材有效(xiao)成份(fen)的溶(rong)出,提高了中藥(yao)(yao)材的提取(qu)率(lv)與收膏率(lv)。

3、節能顯著：只需一次加入藥材量的8倍左右溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nei)(nei)作為新溶劑(ji)的(de)(de)補充，其回流總容(rong)量(liang)相(xiang)等于傳統(tong)提取需2-3次加(jia)溶劑(ji)的(de)(de)總容(rong)量(liang)，節省溶媒50～60%，并(bing)可使(shi)藥材的(de)(de)投放量(liang)增加(jia)。由于機組處(chu)在(zai)全封閉低溫運行，使(shi)用(yong)蒸汽(qi)壓力均(jun)在(zai)0.05～0.09Mpa范圍內(nei)(nei)，減少了蒸汽(qi)的(de)(de)能耗。

4、設定的研發：進行機械泵換算器的機械泵引入口和機械泵差沖力的高差的首要設定的，減小了添加精煉時長。添加－精煉生產工藝發送到，兩次達成直接性擁有浸膏。5、新電腦顯控：選取可和程序編寫PLC電腦菜單欄、指定時間真空系統泵轉移等，同樣能添置平均溫度的顯控、真空系統泵度的顯控、黏度的顯現及產出最初計錄直接打印裝置設備等。6、影響人工成本投入：飛機機組設施機械精筒、全封式管理操控流程、操控流程洗掉便、無壞境污染源，與老式工序的需求設施機械優于，設施機械影響1/3，征地賠償影響2/3，進行投資可合理利用40%，水耗可影響40%，操控流程相關人員影響1/3，故制造人工成本投入可影響50%以上。