耐腐蝕性代表
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠,而且設備使用壽命長。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,完全密封閉的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

提取濃縮罐的工作原則
(1)情(qing)淡提:水和西藥裝進領取罐(guan)里(li),始于給(gei)閣層電(dian)熱鍋爐(lu),罐(guan)里(li)熱鬧后可(ke)以減少提供給(gei)電(dian)熱鍋爐(lu),控(kong)制罐(guan)里(li)熱鬧時需,保護日子結合領取藥理學加(jia)工而定,如封閉(bi)領取需給(gei)放涼水,使液體汽體放涼后返回到領取罐(guan)里(li),控(kong)制不斷循環和的溫度。
(2)如醇(chun)提(ti):先將藥和白(bai)酒倒入罐(guan)(guan)體(ti)可(ke)以密閉(bi)式,給半(ban)層電熱(re)鍋爐(lu)過熱(re)蒸汽,訪(fang)問(wen)冷卻系統水使(shi)罐(guan)(guan)體(ti)實現是需要溫時提(ti)高自(zi)己(ji)總需求電熱(re)鍋爐(lu),使(shi)持續(xu)上升汽態(tai)白(bai)酒由空氣冷卻器(qi)后成等離子態(tai)白(bai)酒流失便可(ke),考(kao)慮到提(ti)高自(zi)己(ji)有效率,可(ke)以選擇泵(beng)被迫反復,使(shi)藥液(ye)從罐(guan)(guan)下面用泵(beng)吸(xi)出再缸(gang)上面進口(kou)量回至罐(guan)(guan)體(ti),關閉(bi)產品(pin)局(ju)部溝流。
(3)提(ti)油(you)(you):先(xian)把(ba)包含釋(shi)放(fang)物油(you)(you)的(de)中藥配方和水(shui)進入(ru)導入(ru)罐(guan)體,開油(you)(you)破(po)乳器的(de)巡環止回閥(fa),調(diao)控旁通流入(ru)止回閥(fa),開供求平衡主軸(zhou)止回閥(fa)高于釋(shi)放(fang)物溫時開降(jiang)溫水(shui)進行降(jiang)溫,經(jing)降(jiang)溫的(de)藥液應在破(po)乳器內保(bao)護需(xu)要間距使之破(po)乳,再個灰色收入(ru)破(po)乳器輪休(xiu)用。
(4)回報油精: 將(jiang)酒水進入缸內,給水蒸汽(qi)訪問一系(xi)列(lie)降溫,再訪問回報閥體就行(xing)了。
提取濃縮罐價格技巧數據:
規格 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
的規格 | ||||||
容量 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
堿罐開發心理壓力 | 0.09Mpa | |||||
隔熱層設計構思壓差 | 0.3Mpa | |||||
壓縮成氣流的壓力 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗費的電能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |