拆分方式:

（1）如水提：水和中藥裝入中草藥提取濃縮機組內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。

（2）如醇提：先將(jiang)藥(yao)和(he)那(nei)(nei)時(shi)參加罐中(zhong)務必封閉，給半(ban)層供熱系統蒸汽發生器，打(da)開(kai)一系列降溫使(shi)罐中(zhong)達標應該的溫度(du)時(shi)增多提供供熱系統，使(shi)持續(xu)增長(chang)汽態那(nei)(nei)時(shi)進行冷(leng)疑器后成(cheng)液太(tai)那(nei)(nei)時(shi)流回便可，要從(cong)而提優質(zhi)率(lv)，能用的 泵(beng)強制嵌套循環，使(shi)藥(yao)液從(cong)罐底端進行泵(beng)吸出再缸(gang)上面(mian)進口貨回至罐中(zhong)，解(jie)除限制邊緣溝流。

（3）提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）收(shou)廢油精：將(jiang)那時(shi)進入缸(gang)內(nei)，給水蒸氣(qi)開放(fang)冷凝水，再開放(fang)收(shou)廢調節閥 能夠。

構成

1、分離出(chu)罐電氣成套的設備(bei)由左右元件形(xing)成：

（1）、截(jie)取罐主題(ti)；

（2）、泡沫生成收集器(qi)；

（3）、冷卻水器；

（4）、冷凝器；

（5）、油和含水分(fen)離處理器(qi)；

（6）、料液泵；

（7）、雙聯濾出器及里面的(de)銜(xian)接管道結(jie)構。截取罐(guan)主還包括：內鍋筒、加熱夾套、恒溫層、支耳、氣動式出渣(zha)門等

2、升溫狀(zhuang)態有(you)：液體升溫、熱傳(chuan)導油升溫、電(dian)升溫、反復的水升溫或放置冷卻等。

3、夾套技術要求可分：外(wai)連接(jie)管型、全夾套型、蜂窩(wo)夾套規格型號。

4、絞拌行駛(shi)可(ke)分：機械性絞拌。槳(jiang)葉(xie)行駛(shi)可(ke)分：槳(jiang)式(shi)、錨(mao)式(shi)、框式(shi)、螺條式(shi)、刮(gua)壁(bi)式(shi)等(deng)。

5、齒輪(lun)變速(su)(su)箱加速(su)(su)機(ji)有：通(tong)常加速(su)(su)機(ji)、防爆(bao)型(xing)加速(su)(su)機(ji)；加速(su)(su)機(ji)有：齒輪(lun)減速(su)(su)機(ji)式、齒輪(lun)蝸桿(gan)式及定(ding)頻調速(su)(su)器控住。

6、標準接(jie)口主要(yao)形式有(you)：快裝、NA無菌檢測卡箍(gu)、卡箍(gu)。

7、面積規格尺(chi)寸：10L-20000L

8、罐體增(zeng)加有：口呼吸器、攝(she)氏度計、液位計、洗(xi)罐球、環衛型人孔及視燈(deng)視鏡等，也可會根據買家的要求增(zeng)加數顯儀表攝(she)氏度計、差壓液位計、秤重軟件系統、重新控(kong)住軟件系統等。

多功能中藥濃縮提取設備的應用

1、中名貴藥材相關行業(ye)的名貴藥材取出(chu)萃取

2、保(bao)健食品果汁業內的原輔料分離出濃縮液

3、日用品產業的(de)物料(liao)管理(li)提現濃縮(suo)造成

4、有機化工服(fu)務行業的(de)貨品(pin)截取提液等