• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         添(tian)加液(ye)的(de)發出(chu)：添(tian)加完(wan)了后(hou)，添(tian)加好(hao)的(de)藥(yao)液(ye)從罐體下方放液(ye)口發出(chu)，經線路過慮(lv)(lv)程(cheng)序(xu)(xu)器過慮(lv)(lv)程(cheng)序(xu)(xu)，第(di)二步治療液(ye)泵(beng)將(jiang)藥(yao)液(ye)輸送(song)管至濃液(ye)工(gong)段去精提。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強行性要求循壞：在分離出步驟中，為了能延長分離出轉化率，可作泵對食用的藥物劑量開始強行性要求循壞（但對含木薯淀粉多的和黏性不大的食用的藥物劑量分離出不合適用于強行性要求循壞），即藥液從罐體下邊放液管釋放出來，經管網過濾程序程序器過濾程序程序，就用藥液泵打回罐自身流失分離出。
  去(qu)除液的發出：去(qu)除已完成(cheng)后，去(qu)除好的藥液從(cong)罐體下端放液口發出，經通風管道過慮(lv)清(qing)潔(jie)器過慮(lv)清(qing)潔(jie)，然后呢擇藥液泵將藥液傳輸至濃液工(gong)段(duan)參與沉(chen)淀。

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• 3、提油：先把帶有甲醛釋放油的(de)中葯融(rong)入轉化成罐體，訪問油提(ti)取(qu)器的(de)嵌(qian)套循環(huan)電(dian)動的(de)蝶閥，關(guan)上旁通此回(hui)流電(dian)動的(de)蝶閥，開氣(qi)體電(dian)動的(de)蝶閥符合甲醛釋放溫(wen)差(cha)時訪問空(kong)氣(qi)循環(huan)水(shui)開展空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)水(shui)，經空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)水(shui)的(de)藥液應在提(ti)取(qu)器內長期保持需液位差(cha)使(shi)之提(ti)取(qu)。

中藥提取罐主要結構與配置說明：