一、 應用概述：　　本主設備可適用中藥材、肉制品、所有企業的自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱分流、立即循環往復滲漏用處，幽香油拆分及生物碳溶媒回報等多個工藝設計進行的，兼具有效率更高、進行的方面等的優點。罐體搭載CIP潔凈系統性，按照GMP國藥標準單位。二、 機械設備格局性能指標：1.傳統的結構，所占建筑物房間較小，為拆分廠區諸多便用。2.出渣門底下均有底層調溫，使中藥材轉化成更好根本。3. 改進措施出液具體方法和不斷增加攪拌設備設備后可技術應用于動圖領取系統。

三、 運作生產技術舉例說明：

　　提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的(de)提(ti)取操作過程有以下(xia)幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需(xu)要(yao)循環，則關閉所有蒸汽閥(fa)門，打開閥(fa)門2、3、4、5，然后(hou)打開藥液泵。

2.醇提或要求抽取香氣水和蒸發油的好車輛的抽取進行：先關排凈閥9另存伐門10之后另存夾套水汽伐門6、7（單段調溫只開伐門6）和伐門13、14，待播完水汽管路中的空調蒸發器完水后關伐門14，緊接著另存放涼水伐門15，待攝氏度升至規程攝氏度后，調整夾套水汽深淺做到藥液攝氏度穩定可靠，待水油分離法器中的液面起到一些 高速后另存伐門11抽取好車輛。若是要求蒸發液分流則另存伐門12。3. 卸料：退出夾套空氣壓縮管道閥體6、7（單段加水只開管道閥體6）,開放網頁管道閥體1、3、4、5，而后再開放網頁藥液泵向藥液貯罐傳送藥液。4. 排渣：

四 、 主要結構與配置說明： 

主機提取罐	簡述
結構形式	直錐、倒錐、斜錐、直筒（無錐）、磨菇
夾套形式	采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇）
保溫材料	珍珠棉、巖棉或聚氨脂發泡，具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體	采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置（選配）	中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇）
支腳形式	耳式支腳
隨機附件	快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
主機配套設備
除沫器	采用隔板式，內充不銹鋼絲網衛生易清洗
冷凝器	列管式冷凝器換熱效率高
冷卻器	蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器	玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇）
雙聯過濾器	500L以上選用雙聯過濾器，內設不銹鋼濾網衛生易清洗
衛生泵（選配）	歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數僅供參考！實際參數以訂合同為準！
2.攪拌裝置為選配型，可根據工藝要求增加！其他問題請電話咨詢！

五、 關鍵技術水平因素及關鍵技術水平因素：

 

主要技術參數

六、 技術文件支持：

可提供設備結構尺寸圖紙、安裝圖、平面布置圖、產品質量合格證及使用說明書等。

七、 按使用功能要求分別采用如下標準設計、制造、檢驗、運輸等：

1.GB-1998 《鋼制壓力容器》

2.JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

3. GB/T 191包裝儲運圖示標志

4.GB3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部份：通用要求

5.GB/T 9969.1工業產品使用說明書 總則

6.GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設備 第1部份：通用技術條件

7.GB/T 13306 標牌

8.GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件

9.GB/T 16769 金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法

10.JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝

11. YY/T 0216 制藥機械型號編制方法

12. 中華人民共和國藥典（2000版）國家藥典委員會

13.藥品生產質量管理規范（1998修訂版）國家藥品監督管理局

14. 壓力容器安全技術監察規程（1999版）國家質量技術監督管理局