本機器設備適(shi)用人群于(yu)西藥、食(shi)品廠、化(hua)工新(xin)材料(liao)行(xing)業領域的(de)臥式儲(chu)罐、微壓、水煎(jian)、溫浸、熱出液、強(qiang)制(zhi)性不斷循環(huan)滲漏能力，芬芳油分離出及(ji)有機酸溶(rong)媒回收(shou)分類(lei)處(chu)理等好幾種(zhong)制(zhi)作(zuo)工藝(yi)進行(xing)，兼有的(de)工作(zuo)效率高(gao)、進行(xing)便(bian)利等優點(dian)和缺點(dian)。堿(jian)罐設備CIP洗平臺，具備GMP醫療器械標準(zhun)。

二(er)、 的設備空間結構性(xing)質(zhi)：

1.傳統性類型，所占施工三維空間較(jiao)小，為導入車間普遍(bian)施用。

2.出渣(zha)是(shi)門上存在(zai)最下面升溫(wen)，使名貴中(zhong)藥材取出進一(yi)步(bu)全。

3. 不斷(duan)改進(jin)出液玩(wan)法和(he)加入絞拌提升裝置后可(ke)應用于動態數據轉化成系統的(de)。

三、 操(cao)作步驟技(ji)藝詳述：

  提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。

2.醇(chun)提或需(xu)求破乳(ru)(ru)(ru)出(chu)(chu)來幽(you)香水(shui)和蒸(zheng)發(fa)油的(de)(de)設備的(de)(de)的(de)(de)破乳(ru)(ru)(ru)出(chu)(chu)來操作步驟：先(xian)關了(le)排(pai)盡(jin)閥9拆開電(dian)動(dong)伐(fa)(fa)(fa)門(men)10進而拆開夾套過熱(re)水(shui)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)電(dian)動(dong)伐(fa)(fa)(fa)門(men)6、7（單段預熱(re)只(zhi)開電(dian)動(dong)伐(fa)(fa)(fa)門(men)6）和電(dian)動(dong)伐(fa)(fa)(fa)門(men)13、14，待放盡(jin)過熱(re)水(shui)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)線(xian)路中的(de)(de)氣(qi)液(ye)破乳(ru)(ru)(ru)器(qi)完水(shui)后關了(le)電(dian)動(dong)伐(fa)(fa)(fa)門(men)14，完了(le)拆開散(san)熱(re)水(shui)電(dian)動(dong)伐(fa)(fa)(fa)門(men)15，待高(gao)溫上升的(de)(de)至(zhi)規(gui)程高(gao)溫后，優化夾套過熱(re)水(shui)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)高(gao)低(di)實現藥液(ye)高(gao)溫保持穩(wen)定(ding)(ding)，待灰色收(shou)入破乳(ru)(ru)(ru)器(qi)中的(de)(de)液(ye)面(mian)到特定(ding)(ding)非常后拆開電(dian)動(dong)伐(fa)(fa)(fa)門(men)11破乳(ru)(ru)(ru)出(chu)(chu)來設備的(de)(de)。要需(xu)求蒸(zheng)發(fa)液(ye)流入則拆開電(dian)動(dong)伐(fa)(fa)(fa)門(men)12。

3. 進料：

關掉夾套蒸汽式伐門6、7（單段(duan)熱處理只開(kai)伐門6）,點擊文檔(dang)伐門1、3、4、5，接下(xia)來再點擊文檔(dang)藥液(ye)泵向藥液(ye)貯罐氣力輸送機(ji)藥液(ye)。

4. 排渣(zha)：

五、 大(da)部分(fen)材質及大(da)部分(fen)水(shui)平(ping)技術指標：