將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加(jia)熱(re)系統(tong)，使提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)(ye)加(jia)熱(re)至(zhi)沸騰20--30分(fen)鐘后，用抽(chou)濾(lv)管將三分(fen)之一的(de)(de)(de)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)(ye)抽(chou)入(ru)。關閉提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)直(zhi)(zhi)統(tong)與(yu)(yu)夾套熱(re)水(shui)，開(kai)啟濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)罐(guan)(guan)直(zhi)(zhi)統(tong)與(yu)(yu)加(jia)熱(re)系統(tong)使濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)汁(zhi)溫度(du)保持在(zai)(zai)80℃左右，真空度(du)保持在(zai)(zai)－0.05到－0.09MPA,濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)時產(chan)生的(de)(de)(de)二次蒸汽(qi)經過(guo)冷(leng)(leng)凝(ning)器與(yu)(yu)冷(leng)(leng)卻器變成冷(leng)(leng)凝(ning)液(ye)(ye)回(hui)流(liu)至(zhi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)做(zuo)新(xin)溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)加(jia)入(ru)藥里,新(xin)溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)由上(shang)而下通(tong)過(guo)藥材(cai)層到提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)底(di)部,藥材(cai)中的(de)(de)(de)可溶(rong)性(xing)成分(fen)溶(rong)解于提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)內(nei)溶(rong)劑(ji)(ji)(ji),提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)(ye)經抽(chou)濾(lv)管抽(chou)入(ru)濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)罐(guan)(guan),濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)二次蒸汽(qi)又送至(zhi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)做(zuo)新(xin)溶(rong)劑(ji)(ji)(ji),形成新(xin)溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)回(hui)流(liu)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu),直(zhi)(zhi)至(zhi)完全溶(rong)出(提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)(ye)無(wu)色)濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)繼續進行,直(zhi)(zhi)至(zhi)濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)成需要的(de)(de)(de)比重藥膏,提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)內(nei)的(de)(de)(de)無(wu)色液(ye)(ye)體可下次復用,若(ruo)是有機溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu),則先(xian)加(jia)適量水(shui),開(kai)直(zhi)(zhi)統(tong)與(yu)(yu)夾套熱(re)水(shui),回(hui)收(shou)溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)后,將渣(zha)排掉。

機其主要模式有正錐式、菌類式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可以作為靜態式的分離出來，也可結合生產加工藝須得，配制拌和器作動圖分離出來。1、主罐體，帶夾套及保溫隔熱，上面人孔，下有氣門控制出渣門電源開關，勞功硬度低。2、 捕集器器，關鍵是用來消滅煎煮草藥時造成的泡沫板，并放置藥流水汽中的藥渣步入氣液分離器器。3、 冷凝劑劑器，包括功效為藥液過熱蒸汽確定冷凝劑劑與酒水收售。3、 放涼器，最主要的效應對冷凝水液與溶媒實行放涼。4、 油脂分離法器，常見效果在提油時，經冷卻后的收廢液實施油分離法，以獲取要有的芬芳油。5、 汽液拆分器，拆分汽液以避免放空時的液態物質帶出罐外。6、 攪拌器，攪拌缸內的貨位，使之取出的粉末狀內外部有效的物質能均衡微波加熱與截然煎煮出來了，有益出渣。

 

重點數據：

參數指標/款式	0.5m3	1m3		2m3		3m3		4m3		6m3		8m3		10m3
全容積怎么算（L）	650	1200		2300		3300		4300		6400		8600		11000
罐中結構設計水壓（Mpa）	＜0.1
夾套定制壓差（Mpa）	≤0.3
再壓縮廢氣心理壓力（Mpa）	0.6-0.7
喂料口網套直徑（mm）	350		400		400		400		400		450		500		500
排渣口尺寸（mm）	500		800		800		800		800		1000		1000		1000
燒水空間（m2）	2.7		3.6		5		6.5		7.5		11		13		15
空氣冷卻體積（m2）	3		4		5		6		8		8		12		15
水冷卻戶型面積（m2）	0.5		0.5		1		1		1		1.5		1.5		1.5