將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加(jia)熱系統(tong)，使提取(qu)(qu)液(ye)(ye)(ye)加(jia)熱至(zhi)沸騰20--30分(fen)(fen)鐘后，用(yong)抽濾管將(jiang)(jiang)三(san)分(fen)(fen)之一的提取(qu)(qu)液(ye)(ye)(ye)抽入(ru)。關閉(bi)提取(qu)(qu)罐(guan)(guan)直統(tong)與夾套(tao)熱水，開(kai)(kai)啟(qi)濃(nong)縮罐(guan)(guan)直統(tong)與加(jia)熱系統(tong)使濃(nong)縮汁溫度(du)保持在(zai)80℃左右，真(zhen)空度(du)保持在(zai)－0.05到－0.09MPA,濃(nong)縮時(shi)產(chan)生(sheng)的二次蒸汽經(jing)過冷凝(ning)器與冷卻器變成冷凝(ning)液(ye)(ye)(ye)回(hui)流至(zhi)提取(qu)(qu)罐(guan)(guan)做(zuo)新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)加(jia)入(ru)藥(yao)里,新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)由(you)上而(er)下(xia)通(tong)過藥(yao)材層到提取(qu)(qu)罐(guan)(guan)底部,藥(yao)材中的可溶(rong)(rong)性成分(fen)(fen)溶(rong)(rong)解于提取(qu)(qu)罐(guan)(guan)內溶(rong)(rong)劑(ji),提取(qu)(qu)液(ye)(ye)(ye)經(jing)抽濾管抽入(ru)濃(nong)縮罐(guan)(guan),濃(nong)縮產(chan)生(sheng)的二次蒸汽又(you)送至(zhi)提取(qu)(qu)罐(guan)(guan)做(zuo)新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji),形(xing)成新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)回(hui)流提取(qu)(qu),直至(zhi)完全溶(rong)(rong)出(提取(qu)(qu)液(ye)(ye)(ye)無色)濃(nong)縮繼續進(jin)行,直至(zhi)濃(nong)縮成需要的比重藥(yao)膏(gao),提取(qu)(qu)罐(guan)(guan)內的無色液(ye)(ye)(ye)體可下(xia)次復用(yong),若是有機溶(rong)(rong)劑(ji)提取(qu)(qu),則先加(jia)適量(liang)水,開(kai)(kai)直統(tong)與夾套(tao)熱水,回(hui)收(shou)溶(rong)(rong)劑(ji)后,將(jiang)(jiang)渣(zha)排掉。

環保設備核心模式有正錐式、白蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。需用空態領取，也可按照產量加工工藝想要，設備攪拌機器作動態的領取。1、主罐體，帶夾套及隔熱，上都有人孔，下有氣式控住出渣門控制開關，工作承載力低。2、 收集器，包括也可以解決煎煮西藥時會產生的沫子，并避免 藥流水汽中的藥渣進人冷疑器器。3、 冷凝水劑器，主要的幫助為藥液水汽做好冷凝水劑與酒精濃度回收處理。3、 待閉式冷卻塔塔，最主要影響對閉式冷卻塔液與溶媒來進行待閉式冷卻塔。4、 油水汽離分開器，重點目的在提油時，經降溫的收舊液確定油分開，以得到 需用的幽香油。5、 汽液分離出來出來器，分離出來出來汽液處理放空時的液狀體帶出罐外。6、 混和器器，混和器缸內的物品，使之提煉的氣體組織結構可以有效基本成分能一致加熱與完成煎煮下來，有益于出渣。

 

主要是規格：

產品參數/具體型號	0.5m3	1m3		2m3		3m3		4m3		6m3		8m3		10m3
全水比熱容（L）	650	1200		2300		3300		4300		6400		8600		11000
堿罐設計心理壓力（Mpa）	＜0.1
夾套設計制作心理壓力（Mpa）	≤0.3
減小氣體阻力（Mpa）	0.6-0.7
加料口尺寸（mm）	350		400		400		400		400		450		500		500
排渣口的直徑（mm）	500		800		800		800		800		1000		1000		1000
受熱總面積（m2）	2.7		3.6		5		6.5		7.5		11		13		15
冷凝劑規模（m2）	3		4		5		6		8		8		12		15
冷確總面積（m2）	0.5		0.5		1		1		1		1.5		1.5		1.5