1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機(ji)溶劑提(ti)取(qu)、提(ti)純中藥(yao)中有效成(cheng)分鋪平了(le)道路。
5、主要是因為果汁造成的再次水蒸氣作截取的熱媒,抽入果汁造成器的截取液與果汁造成同濕度,可節藥50%及以上的水蒸氣,基本操作使用很簡單,增多了基本操作使用相關人員。四、工作原理:將藥材投入提取罐內,加藥材的(de)5~10倍的(de)溶(rong)媒如(ru)水、乙醇(chun)、甲醇(chun)、丙(bing)酮等(據工藝(yi)要求)。開(kai)啟提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)直通和(he)夾套(tao)蒸汽閥門,使提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)加熱至沸騰(teng)20~30分鐘(zhong)后,用抽濾管將1/3提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)抽入(ru)濃(nong)縮(suo)器(qi)。關閉提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)直通和(he)夾套(tao)蒸汽、開(kai)啟加熱器(qi)閥門使液(ye)料進行濃(nong)縮(suo)。濃(nong)縮(suo)時產生(sheng)二次蒸汽,通過蒸發(fa)器(qi)上升管送入(ru)提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)作(zuo)提(ti)(ti)取(qu)(qu)的(de)熱源(yuan)和(he)溶(rong)液(ye),維持提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)內沸騰(teng)。
分批空氣壓縮發生器再重新上升時,經空氣壓縮加熱器空氣壓縮加熱成熱空氣壓縮加熱液,走低到添加罐中作新溶液加到藥上,新溶液由上而下快速利用中草藥層到添加罐下端,中草藥中的可陰離子型更有效有效成分降解于添加罐中溶液。添加液經抽濾管抽入精煉器、精煉誕生的分批空氣壓縮發生器又送進添加罐作供暖系統和新溶液,這么演變成的新溶液大流回添加,故中草藥中溶質導熱系數與溶液中含溶質導熱系數長期保持高等度,中草藥中的溶質快速浸提,若能壓根浸提(添加液結晶體),倘若,添加液已停抽入精煉器,精煉的分批空氣壓縮發生器轉送水冷水機,精煉再重新使用,若能精煉成需重量比例(1.2~1.34)的乳膏,釋放被用。添加罐中的結晶體粘液,可植入貯罐作下審批用,藥渣從出渣門排掉,如果是用巧妙溶液添加,則先加適當的水,開直連和夾套空氣壓縮發生器,的回收利用溶液后,將渣排掉。
| 型號查詢 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
| 全溶量L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
| 堿罐壓強 | 0.09 | |||||||
| 夾套阻力 | 0.3 | |||||||
| 微波加熱戶型面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
| 空氣冷卻表面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
| 急冷空間 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 凈化占地面 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 摻和工作功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌器轉速比 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 飽和蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
| 放置循環水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |