中藥制劑生產設備，中藥提取設備品牌

   機器組是在我廠研發的新技術多的功能式提現設備的基本條件上，的開發工業化分娩的新技術成品。注意是為品牌汽車小規模藥廠、實驗設計公廠、門診、科研工作監管部門工業化分娩仿制藥及新技術功能，對研發小成批、高品味次醫療耗材更具顯著的功能。 二、主要是結構特征和主要用途

   本機組由提取罐、泡沫捕集器、臥式(shi)冷凝器、冷卻器、揮發(fa)油(you)分離器、計量(liang)罐(guan)(guan)、中(zhong)間儲罐(guan)(guan)等組(zu)成的(de)多用(yong)(yong)途密封循環系統。廣泛(fan)用(yong)(yong)于制(zhi)藥、化工、食品(pin)、農副產品(pin)及中(zhong)草(cao)藥的(de)常壓(ya)負壓(ya)、水提及醇提濃縮(suo)，對熱敏性物質的(de)提取和濃縮(suo)尤為(wei)適用(yong)(yong)。本機組(zu)全部采用(yong)(yong)不銹鋼和耐熱無毒橡膠制(zhi)造。零部件、元件連接，安裝、使(shi)用(yong)(yong)，清洗極為(wei)方便。

三、工做的基本工作原理

  1.提取原理：加熱方式：電加熱。回流提取：罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集器進入冷凝器進行冷凝后，依次進入冷卻器、揮發油分離器，然后進入計量罐，根據需要可回流至提取罐；輕(qing)油從排(pai)放口經(jing)視蠱手動控(kong)制排(pai)出。如此(ci)循環至提(ti)(ti)取(qu)(qu)終止。提(ti)(ti)取(qu)(qu)完(wan)畢后，提(ti)(ti)取(qu)(qu)液經(jing)真空泵吸入中間儲(chu)液罐。然后提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐進行二次提(ti)(ti)取(qu)(qu)操作。

  2.高濃提煉的基本原理：第2次截取液猶如次這樣，經機械泵吸進在期間罐體。后來訪問截取罐排渣口，將藥渣排凈。后來實行機械泵，將罐體內1次的截取液抽入截取罐，猶如截取這樣，在機械泵工作狀態下對堿罐藥液實行高濃提煉。高濃提煉符合質量指標符合要求后，可直觀自然排出或二次儲存至在期間罐體預留。

四、選用代表I、獲取罐進行操作：1.裝料后關閉裝料門，按藝規定入駐透明液體。2.上線電蒸汽熱處理加熱棒，蒸汽熱處理加熱至40℃左古時能維持4020分鐘的水浸泡周期。3.罐里水溫高達50℃后取消水環真空泵泵，讓三次壓縮空氣由大到進人氣液拆分器、制冷器、甲醛釋放油拆分器，進人計量校準罐。4.打開網頁空氣水冷卻器的進水量伐門，從冷卻水器的出水量量口觀查出水量量具體情況。5.管控必定的流失量，就可以做好芬芳油的利用。6.完成提現想要后，可關停加水棒開提現罐去期間儲油罐止回閥，將料液抽入儲油罐內。7.轉化成罐加液體去再次轉化成。8.四次轉化成終結后，就象次轉化成液似的，抽入里面玻璃鋼罐。分離出罐排渣后，將兩邊儲油罐藥液抽入分離出罐，有如分離出運行，對藥液去精濃，提高精濃的要求后

技術參數	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全溶量L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
堿罐壓差	0.09
夾套水壓	0.3
熱處理加熱面積計算	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷疑空間	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
急冷大小	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
過濾程序面積計算	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
攪伴輸出功率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪伴轉數	63	63	63	63	63	63	63	63
飽和蒸汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
降溫水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10